Inhaltsverzeichnis

1.0  Ausgangssituation  

1.1  Beschreibung des Lehrlings Seite  3

1.2  Beschreibung des Lehrbetriebes Seite  3

2.0  Gliederung und Beschreibung des Themas  

2.1  Themenbereich und Teilthemen Seite  3

2.2  Kurzbeschreibung Seite  4

2.3  Bedeutung für den Lehrling Seite  4

2.4  Unfallverhütung Seite  4

3.0  Arbeitszergliederung Seite 5 -  6

4.0  Didaktische Überlegungen  

4.1  Lernziele Seite 6 -  7

4.2  Ausführliche Lernzielformulierung Seite  7

4.3  Reihenfolge der Unterweisung Seite  8

5.0  Methodische Überlegung  

5.1  Ausbildungsmethode Seite  8

5.2  Ausbildungsmittel Seite  9

5.3  Organisatorische Gesichtpunkte Seite  9

5.4  Erfolgskontrolle Seite 9 -  10

6.0  Durchführung der Unterweisung Seite 10 -  13

Dirk  Faßbender -Unterweisungsentwurf- Seite 2 von  13

1.0 Ausgangssituation 1.1 Beschreibung des Lehrlings

Mein Lehrling Mario Brause ist siebzehn Jahre alt und besitzt eine gute Fachoberschulreife (Realschule, mit gutem Abschluss). Er befindet sich im ersten Ausbildungsjahr in der zweiten Hälfte. Herr Brause hat sich bereits im Laufe des ersten Lehrjahres auf Grund seines großen persönlichen Interesses am gewählten Ausbildungsberuf umfangreiche und fundierte fachliche Kenntnisse und Fertigkeiten angeeignet. Herr Brause zeichnet sich durch eine gute Lernbereitschaft aus. Durch seine angenehme, korrekte und zuverlässige Zusammenarbeit sowohl zu seinen Mitarbeitern und Vorgesetzten ist er sehr beliebt. Sein Verhalten war und ist ohne jede Beanstandung. Er zeigt keine Verhaltensauffälligkeiten und gehört einem normalen sozialen Umfeld an. Die Ausbildung verlief bisher erfolgreich. Ich bin der Meinung, dass die Ausbildung bis zum heutigen Zeitpunkt sehr positiv verlaufen ist.

1.2 Beschreibung des Lehrbetriebes

Bei dem Ausbildungsbetrieb handelt es sich um eine Firma mit dreizehn Mitarbeitern. Der Betrieb stellt in der Regel einen Auszubildenden auf zwei bis drei Jahre ein. Schwerpunkte der unternehmerischen Aktivitäten ist der Kunststoffapparatebau unterschiedlichster Bauart und wechselnder Anwendung. Das Unternehmen verfügt über kein Standardprogramm sondern arbeitet ausschließlich kundenbezogen und anwendungsspezifisch.

2.0 Gliederung und Beschreibung des Themas 2.1 Themenbereich und Teilthemen

Es handelt sich hier um den Themenbereich Fügen und Umformen (§ 3 Nr. 11) der Ausbildungsordnung für Verfahrensmechaniker für Kunststoff- und Kautschuktechnik (Jahrgang 2006) Fachrichtung Bauteile.

Dieses umfasst die Teilthemen:

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2.2 Kurzbeschreibung

Beim Warmgasziehschweißen wird ein Schweißzusatz (z.B. Profil-oder Runddraht) durch einen in der Düse befindlichen Kanal der Fügezonen zugefügt. Die Fügeflächen von Grundwerkstoff und Schweißzusatz werden durch Warmgas, in der Regel Luft plastifiziert

schnabelförmigen Ansatz am Ende der Düse wird der erforderliche Fügedruck aufgebracht. Durch die Lenkung der Düse wird sowohl

der Grundwerkstoff als auch der Schweißzusatz gleichmäßig vorgewärmt und plastifiziert.

2.3 Bedeutung für den Lehrling

In der beruflichen Praxis müssen sehr häufig die unterschiedlichsten Kunststoffbauteile mittels dem Warmgasziehschweißen zusammengefügt werden. Schweißarbeiten fallen in den unterschiedlichsten Bereichen an. Es handelt sich hier um eine Schlüsselqualifikation im Berufsbild des Verfahrensmechanikers für Kunststoff- und Kautschuktechnik. Es ist also eine unabdingbare Voraussetzung, um nachfolgende Arbeiten qualitätsgerecht ausführen zu können. Durch stetiges Üben und Erlernen dieser Tätigkeit soll der Auszubildende die Fähigkeit erlangen, den Arbeitsprozess sowohl sicher zu beherrschen als auch selbstständig und fachgerecht durchzuführen.

Nur durch ständiges Üben unter fachgerechter Aufsicht erlangt der Auszubildende das schweißtechnische Know-how. Schon einige Tausende Euro für Reparaturkosten oder Schadenersatz genügen, um einen kleinen Handwerksbetrieb ins Schleudern zu bringen - vom Imageverlust ganz zu schweigen, durch nicht fachgerechte und ordnungsgemäße Schweißnähte.

2.4 Unfallverhütung

Gemäß den Unfallverhütungsvorschriften Arbeitsmaschinen der chemischen Industrien, Gummi- und Kunststoffindustrie : ▪ Thermische Gefährdung durch heiße Maschinenteile, Produkte oder Betriebsmittel ▪ Gefährdung durch Einatmen von/ oder Kontakt mit gesundheitsschädlichen Gasen oder Dämpfen (je nach Werkstoff speziell PVC und PVDF) ggf. Absaugung nutzen ▪ Gefährdung durch Verätzungen und Kontakt mittels Lösemittel (Aceton) bei der Nachbearbeitung (Sicherheitsdatenblatt Aceton beachten) Persönliche Schutzausrüstung : Schutzbrille, Gehörschutz ggf. Atemmaske

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