Unterweisung / Unterweisungsentwurf, 2009
12 Seiten, Note: 1
AdA Handwerk / Produktion / Gewerbe - Mechanische Berufe, Metall und Kunststoff
1. Handhabung einer „CNC-Werkzeugaufnahme mit Spannzange“
2. Thema der Unterweisung
3. Ausbildungsmethode
4. Beschreibung des Umfeldes
5. Ausgangssituation
6. Feinziel
7. Planung der Unterweisung nach der „Vier – Stufen – Methode“
7.1 Stufe 1: Vorbereitung
7.2 Stufe 2: Vorführen und Erklären
7.3 Stufe 3: Nachmachen
7.4 Stufe 4: Auslauf
8. Merkblatt zur Handhabung von einer „CNC-Werkzeugaufnahme mit Spannzange“
Diese praktische Unterweisung zielt darauf ab, dem Auszubildenden einen fachgerechten, selbstständigen und sicheren Umgang mit CNC-Werkzeugaufnahmen unter Verwendung von Spannzangen zu vermitteln, um eine präzise Fertigung zu gewährleisten.
Stufe 2: Vorführen und Erklären
Beim Vorzeigen werde ich darauf achten, dass ich Ihm/Ihr zeige und dabei erkläre, was ich mache, wie ich es mache und warum ich es mache.
1. Einspanntiefe des Zerspanungswerkzeuges ermitteln. Ich schaue in der Werkstückzeichnung welche Tiefe des Fräsers erforderlich ist um die gewünschte Bearbeitung durchführen zu können. Durch einen zu wenig heraus gespanntes Werkzeug kommt es unter der Bearbeitung zu einer Kollision zwischen Aufnahme und Werkstück.
2. Entsprechende Spannhülse nach Durchmesser des Zerspanungswerkzeuges heraussuchen. Nachdem der Durchmesser des Werkzeugs gemessen wurde, wird die dafür geeignete Spannhülse herausgesucht. Der Klemmbereich steht oben auf der Hülse. Für einen Durchmesser von 24,9mm Schaftdurchmesser benötigt man eine Hülse mit 25-24mm Spannbereich. Damit ein sicheres Klemmen des Werkzeuges gewährleistet wird, muss der Bereich zum Durchmesser des Werkzeuges passen. Ansonst könnte ein herausrutschen eine Kollision verursachen. Oder ein hineinrutschen zu einem Bearbeitungsfehler führen.
3. Spannhülse, Spannmutter, Aufnahme und Werkzeugschaft reinigen. Mit einem weichen, fusselfreien Lappen werden die Anlageflächen von Hülse, Mutter, Aufnahme und Werkzeugschaft gereinigt. Damit eine korrekter Rundlauf des Werkzeuges gewährleistet ist, dürfen keine Späne und ähnliches zwischen den Anlageflächen sein. Dies könnte bei hohen Drehzahlen außerdem zu Schäden von Aufnahme und Spindel führen.
4. Spannhülse in die Spannmutter drücken. Eine Seite der Hülsennut wird am Excenterring der Mutter einfädelt. Danach wird die Spannhülse komplett in die Mutter gedrückt. Um beim Demontieren die selbst haltende keglige Spannhülse wieder aus der Aufnahme ziehen zu können, muss die Nut im Excenter sitzen.
Handhabung einer „CNC-Werkzeugaufnahme mit Spannzange“: Einleitende Informationen zur Person des Unterweisenden, zum Ausbildungsberuf und zum Ziel der Unterweisung.
Thema der Unterweisung: Kurzdefinition des fachgerechten und selbstständigen Umgangs mit der Werkzeugaufnahme.
Ausbildungsmethode: Vorstellung der angewandten Vier-Stufen-Methode (Vorbereiten, Vorführen, Nachmachen, Üben).
Beschreibung des Umfeldes: Analyse des Ausbildungsstandes und der bisherigen Leistungen des Auszubildenden.
Ausgangssituation: Darstellung der bereits vorhandenen Vorkenntnisse des 17-jährigen Auszubildenden.
Feinziel: Definition der fachlichen und sicherheitstechnischen Lernziele der Unterweisung.
Planung der Unterweisung nach der „Vier – Stufen – Methode“: Detaillierter Leitfaden zur praktischen Durchführung der Unterweisung in vier Schritten.
Merkblatt zur Handhabung von einer „CNC-Werkzeugaufnahme mit Spannzange“: Zusammenfassende Tipps für den Auszubildenden zur Pflege, Sicherheit und Fehlerbehebung.
CNC-Werkzeugaufnahme, Spannzange, Industriemechaniker, Vier-Stufen-Methode, Arbeitssicherheit, Zerspanungstechnik, Spannhülse, Werkzeugspannung, Frästechnik, Kraftschluss, Montage, Rundlauf, Ausbildungsunterweisung.
Die Arbeit befasst sich mit der praktischen Ausbildung eines Industriemechanikers im korrekten und sicheren Umgang mit CNC-Werkzeugaufnahmen mittels Spannzangensystemen.
Im Zentrum stehen die fachgerechte Montage von Fräswerkzeugen, die Einhaltung von Sicherheitsregeln beim Umgang mit scharfen Werkzeugen sowie die Pflege der Komponenten.
Das Ziel ist, dass der Auszubildende nach der 15-minütigen Unterweisung in der Lage ist, Werkzeuge selbstständig, korrekt und unter Berücksichtigung aller Sicherheitsaspekte in eine CNC-Aufnahme einzuspannen.
Es wird die klassische Vier-Stufen-Methode angewandt, bestehend aus Vorbereiten, Vorführen, Nachmachen und selbstständigem Üben.
Der Hauptteil gliedert sich in die methodische Vorbereitung des Arbeitsplatzes sowie eine detaillierte schrittweise Anleitung zur Montage der Werkzeugkomponenten.
Wesentliche Begriffe sind CNC-Aufnahme, Spannhülse, Arbeitssicherheit, Rundlaufgenauigkeit und Kraftschluss.
Verunreinigungen oder Späne können den Rundlauf negativ beeinflussen, was bei hohen Drehzahlen zu Bearbeitungsfehlern oder dauerhaften Schäden an Aufnahme und Spindel führen kann.
Das Kühlmittelrohr ermöglicht die Innenkühlung des Werkzeugs; es muss präzise montiert werden, um Leckagen im Spindelinneren und daraus resultierende Flüssigkeitsschäden zu vermeiden.
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