Unterweisung / Unterweisungsentwurf, 2009
15 Seiten, Note: 1
1. Thema der Unterweisung
2. Ziele der Unterweisung
2.1 Lernziel
2.2 kognitives Lernziel
2.3 psycho-motorisches Lernziel
2.4 affektives Lernziel
2.5 Operationalisierung des Lernziels
3. Der Auszubildende
4. Ausgangssituation
5. Einordnung der Unterweisung
5.1 Ausbildungsabschnitt
5.2 Vorangegangene Unterweisung
5.3 Nachfolgende Unterweisung
6. Lernort
7. Zeitplanung
8. Sozialform
9. Methode und methodischer Verlauf der Unterweisung
9.1 Methode
9.2 methodischer Verlauf
9.2.1 1. Stufe Vorbereiten
9.2.2 2. Stufe Vormachen und erklären
9.2.3 3. Stufe Nachmachen
9.2.4 4. Stufe Üben
10. Ausbildungsmittel
11. Arbeitszergliederung
Das Hauptziel dieser Unterweisung ist es, dem Auszubildenden die fachgerechte und sicherheitskonforme Bedienung von Pressmaschinen zur Herstellung von Rohrverbindungen in verschiedenen Sanitär- und Heizungssystemen zu vermitteln. Die Forschungs- bzw. Unterweisungsfrage fokussiert sich darauf, wie der Anlagenmechaniker-Azubi eigenständig die Auswahl von Pressbacken und Fittingen treffen sowie die Verpressung gemäß Unfallverhütungsvorschriften (UVV) durchführen kann.
1. Stufe Vorbereiten
Der Ausbilder bereitet sich auf die Unterweisung vor, indem er Ausbildungsmittel (Rohrstücke, Fittings, Pressmaschine etc.pp.) beschafft, den Lernort vorbereitet (Werkstatt besonders Werkbank), den Zeitpunkt für sie Unterweisung festlegt und das Ziel der Unterweisung eindeutig formuliert (Siehe Punkt 2). Anschließend wird der Auszubildende, hierüber informiert.
Der Ausbilder muss sich mit dem Thema selbst vorher intensiv befassen, damit er auf alle vom Auszubildenden gestellten Fragen antworten kann und damit er den Arbeitsablauf fließend und richtig erklären kann.
Der Ort für die Unterweisung wird nun vorbereitet. Das heißt alle notwendigen Arbeitsmittel werden bereitgestellt und auf ihre Funktion hin überprüft. Darüber hinaus wird die Ungestörtheit gewährleistet, damit ein reibungsloser und störungsfreier Ablauf sicher gestellt ist.
Vor der Unterweisung erfolg eine freundliche Begrüßung des Auszubildenden durch den Ausbilder. Eventuelle Hemmungen beim Auszubildenden werden in einem kleinen Gespräch abgebaut und dadurch die Basis für ein Vertrauensverhältnis geschaffen.
Der Ausbilder ermittelt nun noch die Vorkenntnisse aus vorangegangen Unterweisungen und wiederholt diese bzw. frischt diese noch einmal auf.
Der Ausbilder erklärt nun das Ziel der heutigen Unterweisung und informiert den Auszubildenden über Sicherheitsvorschriften, sorgfältigen Umgang mit der Pressmaschine und den Pressbacken.
Der Ausbilder erklärt nun dem Auszubildenden seine Aufgabe bei der Unterweisung.
1. Thema der Unterweisung: Definiert den Inhalt der Unterweisung für den Ausbildungsberuf Anlagenmechaniker SHK.
2. Ziele der Unterweisung: Legt kognitive, psychomotorische und affektive Lernziele sowie deren Operationalisierung fest.
3. Der Auszubildende: Beschreibt das Profil des Auszubildenden Florian hinsichtlich seiner Vorkenntnisse und Lernmotivation.
4. Ausgangssituation: Erläutert den Kenntnisstand des Auszubildenden vor Beginn der Unterweisung.
5. Einordnung der Unterweisung: Verortet das Thema innerhalb des Ausbildungsrahmenplans und setzt es in Bezug zu vorangegangenen und folgenden Einheiten.
6. Lernort: Begründet die Wahl der Werkstatt gegenüber der Baustelle für eine ungestörte Lernatmosphäre.
7. Zeitplanung: Setzt einen Zeitrahmen und wählt einen leistungsstarken Zeitpunkt für den Lernerfolg.
8. Sozialform: Begründet die Wahl der Einzelunterweisung zur individuellen Förderung.
9. Methode und methodischer Verlauf der Unterweisung: Beschreibt die Anwendung der Vier-Stufen-Methode detailliert von der Vorbereitung bis zur Übung.
10. Ausbildungsmittel: Listet die benötigten Werkzeuge und Materialien auf.
11. Arbeitszergliederung: Detaillierte tabellarische Aufstellung der Arbeitsschritte unterteilt in Was, Wie und Warum.
Anlagenmechaniker, SHK, Pressfittingsystem, Pressmaschine, Rohrverbindung, Ausbildung, Vier-Stufen-Methode, Unfallverhütungsvorschriften, Pressbacken, Fitting, Montage, Dichtheitsprüfung, Werkstattunterweisung, Handwerk, Arbeitssicherheit
Die Arbeit behandelt die fachgerechte Verbindung von Rohren mittels moderner Pressfittingsysteme für angehende Anlagenmechaniker.
Die Themen umfassen die Vorbereitung von Rohrleitungen, die korrekte Handhabung von Presswerkzeugen und die anschließende Qualitätskontrolle der Pressstelle.
Der Auszubildende soll nach Abschluss in der Lage sein, Pressverbindungen selbstständig, fachgerecht und unter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften herzustellen.
Es wird die klassische Vier-Stufen-Methode (Vorbereiten, Vormachen/Erklären, Nachmachen, Üben) angewendet.
Der Hauptteil gliedert sich in die methodische Vorbereitung und die detaillierte Arbeitszergliederung der einzelnen Montageschritte.
Anlagenmechaniker, Pressfittingsystem, Pressmaschine, Arbeitssicherheit und handwerkliche Sorgfalt stehen im Mittelpunkt.
Die Werkstatt bietet eine ungestörte Lernumgebung mit notwendiger Infrastruktur (Werkbank), die auf der Baustelle durch Lärm und Staub weniger gegeben wäre.
Bei Gefahr für Mensch oder Maschine muss der Pressvorgang umgehend durch den Notausschalter unterbrochen werden.
Die Kontrolle beinhaltet sowohl eine optische Inaugenscheinnahme als auch das Abtasten der Pressstelle auf korrekten Sitz und Unversehrtheit.
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