Unterweisung / Unterweisungsentwurf, 2003
14 Seiten, Note: sehr gute 2
AdA Handwerk / Produktion / Gewerbe - Mechanische Berufe, Metall und Kunststoff
1. Inhaltsangabe
2. Lehrlingsbeschreibung
3. Themenübersicht
4. Wahl der Unterrichtsmethode
5. Leitlernzielentwicklung
6. Lernzielbereiche
7. Vorkenntnisse des Auszubildenden
8. Erste Stufe: Einleitung und Vorbereiten des Auszubildenden
9. Zweite Stufe: Demonstration und Erklärung durch den Ausbilder
10. Arbeitszergliederung
11. Arbeitszergliederung
12. Dritte Stufe: Ausführungsversuche machen lassen
13. Vierte Stufe: Vertiefung, Festigen und Übung des Erlernten
14. Zeichnerische Darstellung
15. Zeichnerische Darstellung
16. Zeichnerische Darstellung
Die vorliegende Arbeit dient als strukturierter Unterweisungsentwurf für die Ausbildereignungsprüfung und zielt darauf ab, dem Auszubildenden die theoretischen und praktischen Grundlagen des Fließbohrverfahrens sowie des anschließenden Formgewindeschneidens zu vermitteln.
Thermo- Fliessbohrverfahren
1. Das Thermo- Fließbohrverfahren ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem durch den Einsatz eines Fließbohrers in dünnwandigen metallischen Werkstoffen Durchzüge von mehrfacher Materialstärke eingebracht werden.
2. Nachdem die Spitze des Fließbohrers auf das Werkstück angesetzt hat, wird das Werkzeug mit relativ hoher Axialkraft und Drehzahl auf das Material gedrückt.
3. Durch Reibung entsteht Wärme, wodurch das Material plastisch und damit verformbar wird.
4. Der Fließbohrer lässt sich jetzt in Sekundenschnelle durch das Werkstück führen, wobei das Material hauptsächlich nach unten ausweicht.
Lehrlingsbeschreibung: Dokumentation des Ausbildungsstandes und der persönlichen Lernmotivation des Auszubildenden Peter im zweiten Lehrjahr.
Themenübersicht: Einordnung der Unterweisung in den Ausbildungsrahmenplan mit Bezug auf die Maschinenwerte und die Vorbereitung von Werkstücken.
Wahl der Unterrichtsmethode: Begründung für den Einsatz der Vier-Stufen-Methode, die trotz eingeschränkter Eigenständigkeit sicherheitsbedingt erforderlich ist.
Leitlernzielentwicklung: Definition der Qualifikationsziele, die den Auszubildenden zum Beherrschen des Bohrens und Innengewindeschneidens befähigen.
Lernzielbereiche: Unterteilung der angestrebten Kompetenzen in kognitive, affektive und psychomotorische Bereiche.
Arbeitszergliederung: Detaillierte tabellarische Aufschlüsselung der einzelnen Arbeitsschritte inklusive deren Begründung, notwendiger Medien und methodischer Hinweise.
Fließbohrverfahren, Formgewindeschneiden, Vier-Stufen-Methode, Feinwerkmechanik, Berufsausbildung, Werkstückbearbeitung, Umformtechnik, Arbeitssicherheit, Metallverarbeitung, Ausbildungsrahmenplan, Gewindeformer, Materialkunde.
Die Arbeit befasst sich mit der methodischen Vermittlung des Fließbohrverfahrens inklusive des Formgewindeschneidens für Auszubildende in der Feinwerkmechanik.
Neben der praktischen Durchführung des Fließbohrens stehen die didaktische Aufbereitung, die Zielentwicklung und die sicherheitsorientierte Anleitung an metallbearbeitenden Maschinen im Fokus.
Das Hauptziel ist es, dass der Auszubildende das Fließbohrverfahren und das anschließende Gewindeformen unter Beachtung der Arbeitssicherheit eigenständig und fachgerecht durchführen kann.
Es wird die bewährte Vier-Stufen-Methode verwendet, um den Auszubildenden sicher und schrittweise an die komplexe Tätigkeit heranzuführen.
Der Hauptteil gliedert sich in eine detaillierte Arbeitszergliederung, die jeden Prozessschritt erläutert, sowie eine anschauliche zeichnerische Darstellung des thermischen Umformvorgangs.
Wichtige Begriffe sind unter anderem Fließbohren, Vier-Stufen-Methode, Umformtechnik, Arbeitssicherheit und Feinwerkmechanik.
Aufgrund der hohen Reibungswärme und der Arbeit an Maschinen ist das Prinzip "Vormachen – Nachmachen" aus sicherheitstechnischen Gründen zwingend erforderlich, um Fehler zu minimieren.
Die Kontrolle erfolgt zum einen durch die Beobachtung des Ausbilders während der Ausführungsversuche und zum anderen durch eine abschließende Prüfung der Gewindegängigkeit mit einer passenden Schraube.
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