Unterweisung / Unterweisungsentwurf, 2000
3 Seiten, Note: 1
AdA Handwerk / Produktion / Gewerbe - Mechanische Berufe, Metall und Kunststoff
1. Warum habe ich mich für folgende Unterweisungsmethode entschieden ?
2. Das Unterweisungsthema
2.1 Begrüßung allgemein
3. Ausbildungsmaterial
4. Vorkenntnisse
5. Lernbeschreibung
5.1 Groblernziel
5.2 Feinlernziele
6. Verlaufsplanung: Schneiden von Innengewinde
6.1 In der ersten Stufe
6.2 In der Zweiten Stufe
6.3 In der Dritten Stufe
6.4 In der Vierten Stufe
7. Gewindebenennung - Metrisches ISO - Gewinde
Ziel der Unterweisung ist die Vermittlung der fachpraktischen Fertigkeit zur manuellen Gewindeherstellung unter Einsatz der Vier-Stufen-Methode, wobei gleichzeitig berufsrelevante Schlüsselqualifikationen gefördert werden sollen.
Gewindebenennung - Metrisches ISO - Gewinde
Die Auszubildenden sollen mit Gewindeschneiden von Hand in der Regel mit einem Satz von drei Gewindebohrern Gewinde in ein Bohrloch von geeigneter Größe schneiden. Das Schaftende des Gewindebohrers ist als Vierkant ausgebildet. Auf ihn wird ein passendes Windeisen aufgesteckt oder befestigt, mit dem der Gewindebohrer in das Kernloch hineingedreht werden kann.
Windeisen oder auch Schneideisen genannt, deren Backen verstellbar sind, können für verschiedene Gewindebohrer benutzt werden. Die Gewindebohrer müssen stets fluchtend zur Bohrlochachse angesetzt und eingedreht werden. Vor allem beim Anschneiden muss die rechtwinklige Stellung des Gewindebohrers mehrfach mit einem Flach- oder Anschlagwinkel geprüft werden. Gute Schmiermittel setzen die Reibung an der Schneidstelle wesentlich herab und vermindern das Ausreißen der Gewindegänge.
Warum habe ich mich für folgende Unterweisungsmethode entschieden ?: Der Autor begründet die Wahl der Vier-Stufen-Methode mit der gezielten Förderung von sozialen Schlüsselqualifikationen und der Steigerung des Lernerfolgs durch eine beratende Rolle des Ausbilders.
Das Unterweisungsthema: Dieses Kapitel verortet das Thema manuelles Spanen im Ausbildungsrahmenplan und definiert den formalen Rahmen sowie die Begrüßung der Auszubildenden.
Ausbildungsmaterial: Hier werden alle benötigten Werkzeuge und Arbeitsmittel für die Durchführung der Unterweisung aufgelistet.
Vorkenntnisse: Der Abschnitt beschreibt den Abgleich des aktuellen Wissenstandes der Auszubildenden hinsichtlich Unfallverhütung und metalltechnischer Grundkenntnisse.
Lernbeschreibung: Dieses Kapitel definiert die angestrebten Grob- und Feinlernziele, unterteilt in kognitive, psychomotorische und affektive Lernbereiche.
Verlaufsplanung: Schneiden von Innengewinde: Hier wird der methodische Ablauf der Unterweisung in die vier Stufen der Ausbildung unterteilt.
Gewindebenennung - Metrisches ISO - Gewinde: Dieser fachliche Teil erläutert die technischen Grundlagen und Anforderungen bei der Handhabung von Gewindebohrern und Windeisen.
Gewindeschneiden, Vier-Stufen-Methode, Konstruktionsmechaniker, Feinblechbautechnik, Schlüsselqualifikationen, Manuelles Spanen, Lernziel, Ausbildungsrahmenplan, Innengewinde, Fachpraxis, Werkzeugkunde, Selbstkontrolle, Metallbearbeitung.
Die Arbeit befasst sich mit der Vermittlung der fachpraktischen Fertigkeiten zur Herstellung von Innengewinden bei Konstruktionsmechanikern unter Anwendung der Vier-Stufen-Methode.
Im Fokus stehen das manuelle Spanen, der richtige Einsatz von Gewindebohrern sowie die methodische Gestaltung von Ausbildungseinheiten.
Ziel ist es, dass Auszubildende selbstständig Gewinde schneiden können und in der Lage sind, ihre Arbeitsergebnisse eigenständig mittels geeigneter Prüfverfahren zu kontrollieren.
Es wird die Vier-Stufen-Methode verwendet, um eine Balance zwischen fachlicher Anleitung und der Förderung von Eigenverantwortung zu schaffen.
Der Hauptteil behandelt die physikalischen Anforderungen beim Gewindeschneiden, die korrekte Werkzeugführung und die Bedeutung der schrittweisen Spanabnahme durch Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider.
Wichtige Begriffe sind unter anderem Gewindeschneiden, Vier-Stufen-Methode, Schlüsselqualifikationen und fachpraktische Ausbildung.
Der Kegelsenker wird genutzt, um den Anschnitt des Gewindebohrers zu erleichtern und ein gratfreies Gewindeloch zu erzielen.
Die Selbstkontrolle erfolgt praktisch durch das Eindrehen einer entsprechenden M8-Schraube in das erstellte Gewinde.
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