Prüfungsvorbereitung, 2012
137 Seiten
AdA Handwerk / Produktion / Gewerbe - Mechanische Berufe, Metall und Kunststoff
Absatz- und Produktionslogistik
Anschaffung neue Maschine
Arbeitsgruppe (Qualifikationen)
Arbeits- und Projektgruppen
Arbeitsgruppe bilden
Arbeitssicherheit
Arbeitssicherheit verbessern
Arbeitsunfall – Maßnahmen
Arbeitszeiterhöhung (kurzfristig)
Arbeitszeiterweiterung
Aufgaben Produktionsplanung und -steuerung
Auszubildende eingliedern in die Sonderfertigung
Befristete MA werden benötigt
Bildung von Arbeitsgruppe
Durchführung einer Präsentation
Eigenständiges Profitcenter
Einsparungen am Budget
Fehlzeitenquote reduzieren
FMEA – Schwachstellenanalyse
Fremdvergabe I
Fremdvergabe II
Fremdvergabe Instandhaltung (vorteilhaft oder nicht)
Führungsstil
Führungsstile
Gelder einsparen
Informationsfluss – vorbeugende Maßnahmen
Integration von Mitarbeitern in Arbeitsgruppen
Integration von Berufsanfänger (auch Azubi) in Gruppe
Interne Personalbeschaffung
Ist-Zustand Systemanalyse
Keine Informationen – Gespräche
Konflikte
Konfliktlösung innerhalb Gruppen und Abteilungen
Konzept – Personalbedarf, Qualifizierung, Delegation
Konzept zur Einstellung auf Sonderfertigungsaufträge
Konzept Zusatzauftrag
Konzept zur Herstellung eines Produktes
Kosten senken
Kundenabsprung – Konzept um Stellenabbau zu vermeiden
KVP einbringen / ausbauen
Leiharbeiter einstellen
Leiharbeitskraft (von Anforderungsprofil bis Gespräche)
Lieferantenbeurteilung
Maßnahmenkatalog zur Verbesserung der Arbeitssicherheit
Mitarbeiter auf Änderungen / Neuaufträge vorbereiten
Maßnahmenkatalog – Prozessrationalisierung
Maßnahmenkatalog um Stillstandzeiten zu vermeiden
Mitarbeiter aus anderen Abteilungen zur Produktion heranziehen
Mitarbeiter integrieren
Motivation der Mitarbeiter durch eine Entlohnungsform
Motivation zur Leistungssteigerung der Mitarbeiter
Motivatoren
Motivation (Zusatz und Wiederholung)
Mitarbeiterbeurteilungen (Vorteile)
Personalabbaukriterien
Personalbedarf aus anderen Abteilungen
Personalbedarf aus eigenem Unternehmen
Personalbeschaffung extern, Personalbildung
Personalbedarf vom freien Arbeitsmarkt
Personalbedarfsplanung (Berücksichtigung eigener Mitarbeiter)
Personalbeschaffung intern
Personaleinsatz zur Abdeckung der Spitzen
Personalergänzung der Fachgruppe
Personalplanung, -fähigkeit
Personalplanung vorbeugend
Produktionskosten senken
Produktionslogistik
Prozessbeszogene Kosten
Prozessrationalisierungsmaßnahmen
Qualifikationen
Qualität, Terminvorgabe sicherstellen
Qualitätsbezogene Kosten
Qualitätsmanagement
Qualitätsstandard wiederherstellen
Schichtarbeit – Einführung
Schwachstellenanalyse
Schwachstellenanalyse bei Herstellung und Montage
Sicherung der Qualitäts– und Terminvorgabe
Sonderfertigung
Sonderfertigung – Vorbereitung
Stellenausschreibung
Stellenbeschreibung
Teamkonflikt (internen Problemen)
Termingerechte Fertigung
Überkapazität an Arbeitskräften
Übernahme Auszubildender in die Fertigung
Überstunden, Arbeitszeitkonto
Unplanmäßige Instandsetzungen/Stillstandzeiten vermeiden
Urlaubsplanung (selbständig durch die Mitarbeiter)
Urlaubsplanung erstellen
Vorbereitung auf Sonderfertigung
Vorbeugende Maßnahmen – Sonderanfertigung
Von Kündigungen absehen
Weiterbildung
Weiter Fragen
Zeitlohnsystem
Zertifizierung
Zukünftige personelle Engpässe vermeiden
Zusätzliche Arbeitsaufträge (Maßnahmen)
Schlusswort
Die Arbeit dient als Vorbereitung auf die mündliche Abschlussprüfung zum Industriemeister Metall („Situationsbezogenes Fachgespräch“) und vermittelt praxisnahe Lösungsstrategien für typische betriebliche Szenarien. Ziel ist es, den angehenden Meistern Werkzeuge an die Hand zu geben, um operativen Herausforderungen in der Fertigung professionell zu begegnen.
Arbeits- und Projektgruppen
Sie sollen eine Arbeits- und Projektgruppe einrichten, zur Erarbeitung eines neuen Wartungs- und Instandhaltungprogrammes. Erläutern Sie den Unterschied und deren Merkmale.
Unterschied zwischen Arbeitsgruppe und Projektgruppe
Arbeitsgruppe: nicht befristet, Job Rotation, Gleicher Wissenstand, Klare Vorgaben, Max. 12. Teilnehmer, Arbeitende, gleiche Rangstufen.
Projektgruppe: Zeit befristet, Zielvorgabe, Moderator, Zusammensetzung durch Problemstellung, z.B. Arbeitssicherheit, Instandhaltung, Alle Rangstufen vertreten, aber gleich gestellt, Teilnehmer max. 9.
Arbeits- und Projektgruppen: Beschreibt die strukturellen Unterschiede sowie die Vorgehensweise bei der Einrichtung von Arbeits- und Projektgruppen für Instandhaltungsprogramme.
Arbeitssicherheit verbessern: Definiert einen Maßnahmenkatalog zur Identifikation von Gefahrenquellen und Umsetzung von Arbeitsschutzstandards am Arbeitsplatz.
Arbeitsunfall - Maßnahmen: Erläutert die systematische Analyse von Unfällen und die Ableitung von Korrekturmaßnahmen nach dem TOP-Prinzip.
Kurzfristige Arbeitszeiterhöhung: Listet rechtlich zulässige und organisatorische Möglichkeiten auf, um kurzfristigen Mehrbedarf abzudecken.
Industriemeister, Arbeitssicherheit, Personalplanung, Qualitätsmanagement, FMEA, Prozessrationalisierung, Projektgruppe, Personalführung, Zertifizierung, Arbeitszeitmodell, Instandhaltung, Kundenorientierung, Leistungsentlohnung, Fachgespräch.
Die Arbeit bereitet Industriemeister auf die mündliche Prüfung zum "Situationsbezogenen Fachgespräch" vor, indem sie reale Fallbeispiele und Lösungsansätze behandelt.
Zu den Kernbereichen gehören Personalführung, Arbeitssicherheit, Qualitätsmanagement, Prozessoptimierung und die betriebliche Organisation.
Das Ziel ist, dass der Industriemeister in der Lage ist, betriebliche Probleme strukturiert zu analysieren und fundierte Lösungen für die Geschäftsleitung zu entwickeln.
Es werden gängige betriebswirtschaftliche und qualitative Methoden wie die FMEA (Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse), das TOP-Prinzip oder der PDCA-Zyklus angewandt.
Der Hauptteil konzentriert sich auf die Bewältigung von Personaleinsatz-Engpässen, die Einführung neuer Arbeitsmodelle und die systematische Qualitätssteigerung.
Schlüsselbegriffe sind Personalbeschaffung, Arbeitssicherheit, Prozessrationalisierung und Qualitätsmanagement.
Man nutzt strukturierte Werkzeuge wie die FMEA oder die 6-Stufen-REFA-Methode, um Ursachen zu finden, Ziele zu definieren und Gegenmaßnahmen in die Produktion zu integrieren.
Es ist eine sorgfältige Abwägung zwischen Kosten, eigener Kapazität, Know-how-Erhalt und der Qualitätssicherung beim Lieferanten vorzunehmen.
Eine Arbeitsgruppe ist unbefristet und routiniert, während eine Projektgruppe zeitlich befristet ist und sich aus einer spezifischen Problemlösung zusammensetzt.
Das QM dient der Fehlervorbeugung und Kundenzufriedenheit, wobei ein wirkungsvolles System durch Transparenz und kontinuierliche Verbesserung (KVP) Kosten senkt und Arbeitsplätze sichert.
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