Unterweisung / Unterweisungsentwurf, 2016
12 Seiten, Note: 1,3
AdA Handwerk / Produktion / Gewerbe - Mechanische Berufe, Metall und Kunststoff
1. Unterweisungsthema :
1.1 Lernziel :
1.2 Bewertungsmaßstab:
1.3 Ausbildungsberuf :
1.4 Bezug zur Ausbildungsordnung
2. Lernzielstufen :
2.1 Richtlernziel :
2.2 Groblernziel :
2.3 Feinlernziel :
3. Ausgangssituation :
4. Liste der zu verwendeten Arbeitsmittel :
5. Unterweisungsmethode :
5.1 Begründung der Unterweisungsmethode:
5.2 Lernzielbereiche :
5.2.1 kognitives Lernziel :
5.2.2 affektives Lernziel :
5.2.3 psychomotorisch Lernziel
6. Schlüsselqualifikationen :
6.1 Sozialkompetenz
6.2 Methodenkompetenz
6.3 Fachkompetenz
7. Ablauf der Unterweisung ( 4 –Stufen Methode )
7.1 1.Stufe ( vorbereiten )
7.2 2.Stufe ( Vormachen und erklären durch den Ausbilder)
7.2.1 Teilschritt A ( vermitteln von Grundwissen )
7.2.2 Teilschritt B ( vorstellen und erklären der Arbeitsmittel )
7.2.3 Teilschritt C ( Begleitendes wissen UVV + Unfallverhütungsvorschriften)
7.2.4 Teilschritt D ( Handlungsablauf )
7.3 3.Stufe (nachmachen und erklären durch den Azubi )
7.4 4.Stufe ( wiederholen und festigen )
8. Gesamtkontrolle:
Das Ziel der Arbeit ist die strukturierte Vermittlung der praktischen Fertigkeit, Wendeschneidplatten an Fräswerkzeugen selbstständig und fachgerecht unter Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards zu wechseln.
7.2.4 Teilschritt D ( Handlungsablauf )
Das Fräswerkzeug in den Gummiwürfel stellen!
- Fräswerkzeug an der Aufnahme greifen und mit dem Spannkegel nach unten, in den Gummiwürfel stellen!
- Schneidplatten werden gegen Bruch geschützt und das Fräswerkzeug befindet sich in einer stabilen Lage um den Schneidplattentausch vorzunehmen.
Die zu wechselnde Wendeschneidplatte auf ca. 6 Uhr positionieren!
- Die Wendeschneidplatte durch Drehen des Fräswerkzeugs auf die vorgesehene Position bringen!
- Steht die Wendeschneidplatte nicht auf der vorgesehenen Position, kann der Wendeschneidplattensitz schlecht auf Beschädigung oder Verschmutzung geprüft werden.
Prüfen ob die Wendeschneidplatte stumpf ist!
- Die Wendeschneidplatte wird durch Sichtprüfung kontrolliert, ob diese gewechselt werden muss!
- Eine unbenutzte oder intakte Wendeschneidplatte muss nicht gewechselt werden.
Sofern ein Austausch erforderlich ist, Torxschraube herausdrehen und Wendeschneidplatte entnehmen!
- Wendeschneidplatte mit dem Daumen und Zeigefinger festhalten und die Torxschraube mit dem dafür vorgesehenen Schlüssel lösen!
- Wendeschneidplatte und Torxschraube herausnehmen!
- Bei einer geschraubten Wendeschneidplatte muss die Torxschraube komplett entfernt werden, da sie sonst nicht getauscht werden kann.
1. Unterweisungsthema : Definiert das Ziel des Wechsels von Wendeschneidplatten im Kontext der Ausbildung zum Werkzeug- oder Industriemechaniker.
2. Lernzielstufen : Legt die hierarchischen Ziele vom Richtlernziel bis zum spezifischen Feinlernziel fest.
3. Ausgangssituation : Beschreibt die Rahmenbedingungen der Unterweisung wie Ausbildungsstand und Lernort.
4. Liste der zu verwendeten Arbeitsmittel : Benennt die notwendige technische Ausstattung wie Werkzeuge und Schutzzubehör.
5. Unterweisungsmethode : Begründet den Einsatz der 4-Stufen-Methode für die Vermittlung praktischer Fertigkeiten.
6. Schlüsselqualifikationen : Listet die zu fördernden Kompetenzbereiche wie Sozial-, Methoden- und Fachkompetenz auf.
7. Ablauf der Unterweisung ( 4 –Stufen Methode ) : Detailliert die praktische Durchführung in vier aufeinanderfolgenden Phasen inklusive der Teilschritte.
8. Gesamtkontrolle: Evaluierung des Lernerfolgs durch gezielte Kontrollfragen zum Abschluss der Unterweisung.
Wendeschneidplatte, Fräswerkzeug, Unterweisung, 4-Stufen-Methode, Industriemechaniker, Werkzeugmechaniker, Arbeitssicherheit, Unfallverhütungsvorschriften, Schneidstoff, Fachkompetenz, Qualitätssicherung, Ausbildung, Fertigungstechnik, Umweltvorschriften, Torxschlüssel.
Die Arbeit befasst sich mit der Ausbildung von Industriemechanikern bzw. Werkzeugmechanikern beim fachgerechten Wechseln von Wendeschneidplatten an Fräswerkzeugen.
Die Schwerpunkte liegen auf der praktischen Durchführung des Plattenwechsels, der Vermittlung von Sicherheitsstandards sowie dem korrekten Umgang mit Arbeitsmitteln und Umweltrichtlinien.
Das Ziel ist, dass der Auszubildende den Wechselprozess selbstständig, qualitätsbewusst und unter strikter Einhaltung von Sicherheits- und Umweltschutzvorschriften durchführen kann.
Es wird die bewährte 4-Stufen-Methode (Vorbereiten, Vormachen/Erklären, Nachmachen/Erklären lassen, selbstständiges Üben) verwendet.
Der Hauptteil gliedert sich in die methodische Vorbereitung und die detaillierte Beschreibung der vier Stufen, inklusive der Vermittlung von Grundwissen und UVV-Kenntnissen.
Die Arbeit wird durch Begriffe wie Frästechnik, Wendeschneidplatte, Arbeitssicherheit, 4-Stufen-Methode und fachliche Fertigkeiten bestimmt.
Der Gummiwürfel dient dazu, die Fräswerkzeuge sicher abzustellen, um Beschädigungen an den Schneiden zu verhindern und eine stabile Arbeitsposition zu gewährleisten.
Die Positionierung auf ca. 6 Uhr ist notwendig, um den Plattensitz optimal auf Verschmutzungen oder Beschädigungen prüfen zu können, bevor die Platte gewechselt wird.
Ein beschädigter Plattensitz kann der neuen Wendeschneidplatte keinen sicheren Halt bieten, was zu Folgeschäden am Werkzeug während des nächsten Einsatzes führen kann.
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