Unterweisung / Unterweisungsentwurf, 2005
8 Seiten
AdA Handwerk / Produktion / Gewerbe - Mechanische Berufe, Metall und Kunststoff
UNTERWEISUNGSPROBE ZUR AUSBILDEREIGNUNGSPRÜFUNG (NACH § 3 AEVO)
DIE AUSZUBILDENDEN:
LERNZIELE:
Richtlernziel:
Groblernziel:
Feinlernziel:
4-STUFEN METHODE
ARBEITSZERGLIEDERUNG
Das Hauptziel dieser Unterweisungsprobe besteht darin, Auszubildenden im ersten Ausbildungsjahr des Berufs Industriemechaniker den fachgerechten und präzisen Umgang mit dem Messschieber als grundlegendes Messinstrument zu vermitteln, um eine Basis für eigenständiges und qualitätsbewusstes Arbeiten in der Lehrwerkstatt zu schaffen.
Arbeitszergliederung
Lernschritte Was? / Kernpunkte Wie? / Begründung Warum?
1. Messen von Außenmaßen: Messschieber über Größtmaß einstellen. Festen Schenkel an die Werkstückkante anlegen. Bewegl. Messschenkel langsam und mit leichtem Druck an die 2. Werkstückkante anlegen. Messwert mit senkrechtem Blick ablesen. Begründung: um den Messschieber nicht zu beschädigen, um eine große Anlagefläche zu erhalten, um den Messschieber nicht zu beschädigen und das Messergebnis nicht zu verfälschen, um Ablesefehler zu vermeiden (Parallaxe).
2. Messen von Innenmaßen: Feste Messspitze an Werkstückkante anlegen. Bewegl. Messspitze an den 2. Messpunkt langsam und mit leichtem Druck anlegen. Messwert mit senkrechtem Blick ablesen. Begründung: um das gewünschte Maß zu messen, um den Messschieber nicht zu beschädigen und das Messergebnis nicht zu verfälschen, um Ablesefehler zu vermeiden (Parallaxe).
3. Messen von Tiefenmaßen: Messschieber fest und senkrecht am Werkstück anlegen. Tiefenmessstab langsam herausschieben und mit leichtem Druck auf die tiefere Werkstückkante aufsetzen. Messwert mit senkrechtem Blick ablesen. Begründung: um das gewünschte Maß zu messen, um den Messschieber nicht zu beschädigen und das Messergebnis nicht zu verfälschen, um Ablesefehler zu vermeiden (Parallaxe).
UNTERWEISUNGSPROBE ZUR AUSBILDEREIGNUNGSPRÜFUNG (NACH § 3 AEVO): Dieses Kapitel definiert die Rahmenbedingungen der Unterweisung, einschließlich der Lernziele, des Zeitplans und der benötigten Arbeitsmittel für den Industriemechaniker-Nachwuchs.
DIE AUSZUBILDENDEN: Hier werden die Vorkenntnisse und das Lernpotenzial der beiden Teilnehmerinnen dargestellt, um die Unterweisung individuell anzupassen.
LERNZIELE: In diesem Abschnitt werden Richt-, Grob- und Feinlernziele im kognitiven, affektiven und psychomotorischen Bereich präzise formuliert.
4-STUFEN METHODE: Dieser Teil beschreibt den didaktischen Ablauf der Unterweisung in vier Schritten: Vorbereitung, Erklären und Vormachen, Nachmachen sowie selbstständiges Anwenden.
ARBEITSZERGLIEDERUNG: Dieses Kapitel liefert eine detaillierte Aufschlüsselung der Messvorgänge (Außen-, Innen-, Tiefenmaß) untergliedert in "Was", "Wie" und "Warum".
Messschieber, Industriemechaniker, Ausbildung, 4-Stufen-Methode, Messtechnik, Außenmessung, Innenmessung, Tiefenmessung, Werkstück, Arbeitssicherheit, Parallaxe, Messgenauigkeit, Fachgerechtes Messen, Lehrwerkstatt, Ausbildungsnachweis.
Die Arbeit dient als strukturierter Leitfaden für eine Ausbildereignungsprüfung und konzentriert sich auf die Vermittlung des korrekten Messens mit dem Messschieber.
Die Unterweisung behandelt den Aufbau des Messmittels sowie die praktische Anwendung bei verschiedenen Messarten wie Außen-, Innen- und Tiefenmaßen.
Ziel ist die Befähigung der Auszubildenden, den Messschieber fachgerecht und selbstständig einzusetzen und dabei die notwendige Sorgfalt walten zu lassen.
Es wird die klassische 4-Stufen-Methode verwendet, um eine schrittweise und methodische Kompetenzvermittlung sicherzustellen.
Der Hauptteil gliedert sich in die konkreten Lernschritte und die Arbeitszergliederung, die das "Was", "Wie" und "Warum" der verschiedenen Messvorgänge definiert.
Wichtige Begriffe sind Messschieber, 4-Stufen-Methode, Arbeitszergliederung, Messtechnik und Arbeitssicherheit.
Das Vermeiden der Parallaxe ist entscheidend, da ein schräger Blick auf die Skala zu Ablesefehlern führt und somit die Messpräzision des Werkstücks beeinträchtigt.
In solchen Fällen muss die Feststellschraube angezogen und der Messschieber vom Werkstück abgenommen werden, um den Wert danach in Ruhe und sicher ablesen zu können.
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