Präsentation, 2016
9 Seiten, Note: 1
AdA Handwerk / Produktion / Gewerbe - Mechanische Berufe, Metall und Kunststoff
THEMA
Vorkenntnisse des Auszubildenden
LERNZIELE
Das Richtlernziel
Das Groblernziel
Das Feinlernziel
Psychomotorisch (erlernen von Bewegungsabläufen)
Affektives Verhalten
Kognitives Verhalten
Unterweisungsgrund
Die Ausbildungsmittel für die Unterweisung
Dauer der Unterweisung des Auszubildenden
Art der Unterweisungsmethode
Wie ist die 4 Stufen Methode aufgebaut?!
1 Stufe: Die Vorbereitung des Ausbildenden
2 Stufe: Vormachen/erklären durch Ausbilder
3 Stufe: Nachmachen und erklären lassen durch Auszubildenden
4 Stufe: Üben/festigen und kontrollieren des Ausbildungsinhaltes
Das Hauptziel dieser Unterweisung ist die Vermittlung der fachgerechten Fertigung eines M8 Innengewindes von Hand mittels eines mehrteiligen Gewindebohrersatzes, um den Auszubildenden zur selbstständigen Arbeit in diesem Bereich zu befähigen.
2 Stufe: Vormachen/erklären durch Ausbilder
Ich mache die Aufgabe vor und erkläre ihm die Vorgehensweise
Ich begründe meine Vorgehensweise beim Gewindeschneiden
Ich wiederhole nochmals die UVV
THEMA: Definition des Unterweisungsthemas, welches das manuelle Anfertigen eines M8 Innengewindes mit einem 3-teiligen Schneidsatz in eine Stahlplatte umfasst.
Vorkenntnisse des Auszubildenden: Dokumentation des bestehenden Wissensstandes des Azubis hinsichtlich der Grundlagen der Metallbearbeitung wie Anreißen, Körnen, Bohren und Senken.
LERNZIELE: Festlegung der übergeordneten Richt- und Groblernziele sowie der spezifischen psychomotorischen, affektiven und kognitiven Lernziele für den Auszubildenden.
Unterweisungsgrund: Erläuterung der Bedeutung des Gewindeschneidens als essenzielle Verbindungstechnik im Maschinenbau und als relevanter Prüfungsbestandteil.
Die Ausbildungsmittel für die Unterweisung: Auflistung aller benötigten Werkzeuge und Hilfsmittel, von Gewindebohrersatz bis hin zu Arbeitsschutzausrüstung.
Dauer der Unterweisung des Auszubildenden: Zeitlicher Rahmen der Unterweisung und Einordnung in den Tagesablauf zur optimalen Nutzung der Aktivitätsphasen.
Art der Unterweisungsmethode: Entscheidung für die 4-Stufen-Methode aufgrund des Fokus auf manuelle Bewegungsabläufe und den Umgang mit Arbeitsmitteln.
Wie ist die 4 Stufen Methode aufgebaut?!: Detaillierte Beschreibung der vier Stufen (Vorbereitung, Vormachen/Erklären, Nachmachen/Erklären lassen, Üben/Festigen) sowie deren spezifische Anwendung im Kontext der vorliegenden Unterweisung.
Industriemechaniker, Innengewinde, Gewindeschneider, M8, 4-Stufen-Methode, Ausbildung, Metallverarbeitung, Arbeitssicherheit, UVV, Gewindelehrdorn, Vorbereiten, Vormachen, Nachmachen, Üben, Qualitätssicherung
Die Unterweisung leitet einen Auszubildenden dazu an, ein M8 Innengewinde manuell mit einem 3-teiligen Gewindebohrersatz in eine Stahlplatte zu schneiden.
Die zentralen Felder sind die korrekte Handhabung von Werkzeugen, die methodische Vorgehensweise beim Gewindeschneiden, die Qualitätssicherung durch Prüfung sowie die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards.
Das Ziel ist die Befähigung des Auszubildenden, selbstständig und qualitätsbewusst Normgewinde herzustellen und diese fachgerecht mit einem Gewindelehrdorn zu prüfen.
Es wird die klassische 4-Stufen-Methode der Ausbildung verwendet, um den Bewegungsablauf und den sicheren Umgang mit den Werkzeugen schrittweise zu vermitteln.
Der Hauptteil gliedert sich in die Vorbereitung des Arbeitsplatzes, das Vormachen der Arbeitsschritte durch den Ausbilder, die angeleitete Durchführung durch den Auszubildenden sowie die anschließende Übungs- und Festigungsphase.
Wichtige Schlagworte sind Industriemechaniker, manuelle Gewindefertigung, Präzision, Arbeitsschutz (UVV) und die 4-Stufen-Methode.
Die Unterscheidung ist entscheidend, da jeder Schneider einen spezifischen Anteil des Gewindeprofils schneidet (Vorschneider 55%, Mittelschneider 25%, Fertigschneider 20%), um ein fachgerechtes und sauberes Ergebnis ohne Werkzeugbruch zu erzielen.
Der Gewindelehrdorn dient als Qualitätssicherungsinstrument; er ermöglicht die Überprüfung des Flankendurchmessers und stellt sicher, dass das gefertigte Gewinde der Norm entspricht und die Unfallgefahr durch lockere Schraubverbindungen minimiert wird.
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