Unterweisung / Unterweisungsentwurf, 2006
11 Seiten, Note: 85%
AdA Handwerk / Produktion / Gewerbe - Mechanische Berufe, Metall und Kunststoff
1. Beschreibung Auszubildender
1.1 Personaldaten
1.2 Lern- und Leistungsfähigkeit
1.3 Sozialverhalten
1.4 Motivation
1.5 Vorbildung im Hinblick auf die Unterweisungseinheit
2. Beschreibung der Ausgangslage, der Lernsituation, didaktische Planung der Ausbildungseinheit sowie Festlegung der Lernziele
2.1 Didaktische Planung der Ausgangslage
2.2 Lernziele
2.3 Qualifikationsziele
2.4 Arbeitszergliederung
3. Begründung der Methodenauswahl und Beschreibung der Ausbildungseinheit
3.1 Begründung der Methodenauswahl
3.2 Beschreibung des Ausbildungseinheit
4. Begründete Zuordnung der benötigten Ausbildungsmittel
Die vorliegende Arbeit dient der systematischen Planung und Durchführung einer fachpraktischen Unterweisungseinheit im Bereich des Werkzeugmechanikers. Ziel ist es, dem Auszubildenden fundierte Kompetenzen im Bereich der Präzisionsmessung mittels Bügelmessschraube sowie im Umgang mit Qualitätsregelkarten zu vermitteln und seine Handlungskompetenz zu fördern.
3.2 Beschreibung des Ausbildungseinheit
Um die Ausbildungseinheit nicht zu stören, habe ich mein Telefon ausgeschaltet und meinen Vorarbeiter informiert, sodass dieser alle anfallenden Aufgaben von mir übernimmt. So stelle ich eine ungestörte Ausgangslage sicher.
Nach der Pause bitte ich Daniel in den Prüfraum. Hier erkläre ich ihm, was ich vor habe und was das Ziel ist. Ich zeige ihm die Bügelmessschraube und lasse mir erklären, wie genau die Messschraube misst bzw. warum sie in unserem Beruf sehr wichtig ist und wie sie funktioniert. Er erklärt mir, dass er die Bügelmessschraube schon mal im Gebrauch von einem Gesellen gesehen hat und dies in der Berufsschule besprochen wurde. Da Daniel mir alles erklären kann, lobe ich ihn für seine Aufmerksamkeit in der Berufsschule.
Daraufhin nehmen wir die Welle in Betracht. Ich frage ihn zu den Unfallverhütungsvorschriften, die man beachten sollte. Daniel sagt, dass Werkstücke vor dem Messen entgratet werden müssen, damit man sich nicht in die Finger schneidet. Des weiteren können nicht entgratete Werkstücke ein falsches Messergebnis liefern.
Als nächsten Schritt erfrage ich, warum Messflächen auf dem Werkstück sowie auf den Messinstrumenten sauber sein müssen. Daniel säubert daraufhin die Welle mit einem Reiniger, streicht die Messflächen an der Bügelmessschraube mit einem sauberen Tuch ab und zeigt auf, dass dies ein wichtiger Grundsatz ist, damit alle Messergebnisse unbeeinflusst bleiben. Schmutz hingegen führt zu Fehlern. Auf diese Antwort spreche ich Daniel ein riesiges Lob aus! Er hat zu meinem Erstaunen gleich den Arbeitsvorgang abgewickelt und dabei erklärt.
1. Beschreibung Auszubildender: Dieses Kapitel skizziert die persönlichen Daten, die Lernvoraussetzungen, das Sozialverhalten sowie den Motivationsstand des Auszubildenden Daniel Müller.
2. Beschreibung der Ausgangslage, der Lernsituation, didaktische Planung der Ausbildungseinheit sowie Festlegung der Lernziele: Hier wird der organisatorische Rahmen der Unterweisung festgelegt, Lernziele definiert und eine detaillierte Arbeitszergliederung für die Unterweisungseinheit erstellt.
3. Begründung der Methodenauswahl und Beschreibung der Ausbildungseinheit: In diesem Kapitel wird die Wahl der erarbeitenden Methode begründet und der praktische Ablauf der Unterweisung im Prüfraum detailliert beschrieben.
4. Begründete Zuordnung der benötigten Ausbildungsmittel: Dieses Kapitel erläutert die Auswahl der erforderlichen Prüfmittel und Werkzeuge, die für die Durchführung der Ausbildungseinheit notwendig sind.
Werkzeugmechaniker, Ausbildungseinheit, Bügelmessschraube, Messtechnik, Qualitätsregelkarte, Fertigungsprozess, Toleranz, Lernziele, Arbeitszergliederung, Handlungskompetenz, Qualitätssicherung, Prüfmittel, Feinmessung, Didaktik, Berufsbildung.
Die Arbeit befasst sich mit der Planung, Strukturierung und Durchführung einer praktischen Unterweisung für einen Auszubildenden zum Werkzeugmechaniker im Bereich des Maschinenbaus.
Die Schwerpunkte liegen auf der korrekten Anwendung von Bügelmessschrauben, der Durchführung von Messvorgängen an Werkstücken, der Dokumentation mittels Qualitätsregelkarte und der Unfallverhütung.
Das Ziel ist die Vermittlung der Fähigkeit, Messwerte mit einer Bügelmessschraube auf 1/100 mm genau zu bestimmen und die Einhaltung von Toleranzvorgaben zu bewerten.
Es wurde die erarbeitende Methode gewählt, da diese das bereits vorhandene Vorwissen des Auszubildenden nutzt und seine selbstständige Handlungskompetenz gezielt fördert.
Der Hauptteil gliedert sich in die didaktische Planung, die konkrete Arbeitszergliederung der Messschritte und die detaillierte Beschreibung des praktischen Unterweisungsablaufs.
Die Arbeit ist durch Begriffe wie Werkzeugmechaniker, Bügelmessschraube, Qualitätsregelkarte, Messtechnik und didaktische Planung geprägt.
Durch die Deaktivierung des Telefons und die Information des Vorabteilungsleiters wird eine störungsfreie Lernumgebung im Prüfraum sichergestellt.
Sie dient der statistischen Überwachung von Fertigungsprozessen, indem sie Messwerte und Prozessgrenzen visualisiert, um Verschleiß an Werkzeugen frühzeitig zu erkennen.
Der Ausbilder korrigiert den Auszubildenden fachlich korrekt (z.B. bei der Nutzung des Halters), lobt jedoch gleichzeitig dessen korrekte Herangehensweise und Aufmerksamkeit.
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