Unterweisung / Unterweisungsentwurf, 2007
17 Seiten, Note: 1
AdA Handwerk / Produktion / Gewerbe - Mechanische Berufe, Metall und Kunststoff
1. Entwurf der Ausbildungseinheit
2. Inhaltsverzeichnis
3. Auszug aus dem Ausbildungsrahmenplan
4. Sachanalyse:
Bedeutung des Themas
Erklärung zur Vorgehensweise beim Messen von Rautiefen
5. Zu vermittelnde Lernziele:
Richtlernziel
Groblernziel
Feinlernziel
6. Lernbereiche:
Kognitiver Lernbereich
Psychomotorischer Lernbereich
Affektiver Lernbereich
7. Kompetenzerwerb:
Fachkompetenz
Sozialkompetenz
Methoden:
Begründung der Methodenwahl
Vorbereitung
8. Vorführen
Nachmachen
Üben und Kontrolle
9. Ablaufplan zum Messen von Rautiefen
10. Verlaufsplanung Stufe 1
11. Verlaufsplanung Stufe 2
12. Verlaufsplanung Stufe 3
13. Verlaufsplanung Stufe 4
14. Folie 1
15. Protokoll 1
16. Protokoll 2
Diese Arbeit dient als Unterweisungsentwurf zur praktischen Ausbildung von Industriemechanikern im Bereich der Qualitätssicherung, mit dem Ziel, die Auszubildenden zur korrekten Handhabung von Rautiefenmessgeräten und der anschließenden Dokumentation zu befähigen.
Erklärung zur Vorgehensweise beim Messen von Oberflächen
Beim Messen muss man einer Vielzahl von Dingen Beachtung schenken. Als erstes ist es natürlich wichtig dass man in der Lage ist eine Technische Zeichnung zu lesen, um in Erfahrung zu bringen welche Oberflächengüte gefordert ist.
Als zweites muss man fähig sein, einzuschätzen, welche Art von Bearbeitung die Richtige ist, um das passende Oberflächenergebnis zu erzielen.
Um das Werkstück Fachgerecht messen zu könne sollten folgende Vorrausetzungen geschaffen werden.
Die Werkstückoberfläche muss Trocken und sauber sein.
Das zu prüfende Werkstück sollte keinen Schwingungen ausgesetzt sein (z.B. Schwingungen durch die Hydraulikanlage der Maschine).
Die Auflagefläche des Messtasters sollte so gewählt werden das ein sicherer Stand gewährleistet ist.
Die Richtige Messtrecke für das Gerät einstellen (in unserem fall handelt es sich um ein Gerät das die Messtrecke automatisch wählt)
Während des eigentlichen Messvorganges darauf achten das der Messtaster nicht vom Bauteil fällt.
Das Messergebnis Dokumentieren und durch das Gerät ausdrucken lassen (als Nachweis für Kunden z.B.).
Das Gerät ordnungsgemäß wieder in dafür vorgesehenen Koffer zurücklegen.
Entwurf der Ausbildungseinheit: Definiert die Rahmenbedingungen der Unterweisung, einschließlich Zielgruppe, Zeitrahmen und Lernort.
Sachanalyse: Erläutert die Bedeutung der Oberflächenmessung für die industrielle Fertigung und die notwendigen Voraussetzungen für einen korrekten Messvorgang.
Zu vermittelnde Lernziele: Spezifiziert die Richt-, Grob- und Feinlernziele für die Auszubildenden.
Lernbereiche: Unterteilt die Lernziele in kognitive, psychomotorische und affektive Kompetenzbereiche.
Kompetenzerwerb: Beschreibt die angestrebte Fach-, Sozial- und Methodenkompetenz der Auszubildenden.
Methode: Begründet den Einsatz der 4-Stufen-Methode für eine praxisnahe Wissensvermittlung.
Ablaufplan zum Messen von Rautiefen: Bietet eine logische Schritt-für-Schritt-Anleitung für den Messprozess.
Verlaufsplanung Stufe 1-4: Detailliert die zeitliche und methodische Gestaltung der einzelnen Unterweisungsphasen.
Industriemechaniker, Ausbildung, Rautiefe, Messgerät, Qualitätssicherung, 4-Stufen-Methode, Werkstück, Oberflächengüte, Messprotokoll, Arbeitssicherheit, Fachkompetenz, Feinwerktechnik, Dokumentation.
Der Entwurf beschreibt die strukturierte Anleitung von Auszubildenden zum Beruf des Industriemechanikers im Bereich der korrekten Messung von Oberflächengüten.
Die zentralen Themen umfassen die Vorbereitung des Arbeitsplatzes, das korrekte Bedienen des Rautiefenmessgerätes sowie die fachgerechte Dokumentation der Ergebnisse.
Die Auszubildenden sollen sicher im Umgang mit Rautiefenmessgeräten werden und in der Lage sein, Messergebnisse eigenständig in Protokolle zu übertragen.
Es wird die klassische 4-Stufen-Methode angewandt, bestehend aus Vorbereiten, Vorführen, Nachmachen sowie Üben und Kontrolle.
Der Hauptteil gliedert sich in die Sachanalyse, die didaktische Zielsetzung, die Beschreibung der Lernbereiche sowie den detaillierten Verlaufsplan der Unterweisung.
Wichtige Begriffe sind unter anderem Industriemechaniker, Rautiefe, Qualitätssicherung und 4-Stufen-Methode.
Verunreinigungen oder Feuchtigkeit können den Taster des Messgeräts beeinflussen und zu verfälschten oder unbrauchbaren Ergebnissen führen.
Arbeitssicherheitsregeln werden sowohl bei der Vorbereitung als auch bei der praktischen Durchführung thematisiert, um Unfälle und Beschädigungen am Gerät zu vermeiden.
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